颚式破碎机曲动挤压型河南西芝机械

颚式破碎机是出现较早的破碎设备，因其构造简单、坚固、工作可靠、维护和检修容易以及生产和建设费用比较少，因此，直到现在仍然广泛地应用在冶金、化工、建材、电力、交通等工业部门，用于抗压强度在147-245MPa的各种矿石和岩石的粗、中、细碎。为满足冶金、矿山、建筑等工业部门破碎高强度、高硬度需要。颚式破碎机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。（被破碎物料的抗压强度为不超过320MPa。）颚式破碎机工作方式为曲动挤压型，工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时，肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与次同时，物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。颚式破碎机轴承座采用整体式铸钢结构，能够保证与破碎机架完全匹配，同时也大大增强了轴承座的径向强度，较其他同规格破碎机，其偏心轴轴承更大更耐用，更高的承载能力和有效的密封轴承使寿命大大延长。拥有更先进的动颚总成，使其更经久耐用，动颚总成采用高质量的铸钢件构成，并通过两个大型铸钢飞轮传动，此外重型偏心轴亦采用锻坯进行加工，这一切均使得颚式破碎机具有超凡的可靠性。破碎腔采用对称“V”形结构，使实际进料口宽度与名义进料口宽度相一致，更利于快捷方便的调整排料口，其中设备还装有楔块排料口调整装置，该装置比老式的垫片调整更简单、安全和快捷。

若颚式破碎机飞轮在生产中出现磨损，或定张紧套松动，都会引起飞轮配重块位置偏移，或轴承间隙不当以及电机传动不当等原因，都会引起颚式破碎机振动过大。颚式破碎机在长期工作后，与物料间不断的摩擦冲击可能会使设备内的某些零件脱落，如起固定作用的螺栓，或是磨损严重的部件，这些脱落的零件滞留在颚式破碎机内，与机器内壁不断碰撞从而引起振动。地脚螺栓螺母是在冷态时拧紧的，开机一段时间后，由于熟料温度很高，地脚螺栓螺杆热胀伸长使螺母松动，将直接导致机器基座无法与地面牢固结合而引起机器振动过大。如果待破碎物料含水量过大，将会导致物料在破碎腔内由于水分过多而粘连，堵塞在破碎腔内，导致颚式破碎机振动过大。如果进料粒度过硬或者是有不可被破碎的物料进入机器内，也将会导致破碎腔内物料的拥堵，从而引起设备振动异常。颚式破碎机设计中没有减振结构，或安装时没有垫减振木板，那么当颚式破碎机破碎较大较硬的物料时，设备的振动就会较大。