对辊破碎机绿色发展，勇往直前

对辊破碎机磨辊上装有可更换耐磨衬板，耐磨衬板采用国内先进耐磨材料，具有使用寿命长，不易损坏，方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上，磨损严重时，移开机盖即可更换。维修量小，成本低，这是任何国内其他型式的破碎机都无法比拟的。对辊破碎机磨料辊体辊缝在1mm～20mm间任意可调，根据破碎粒度的要求调好辊缝后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。结构简单合理，运行成本低，运转平稳，高效节能，破碎效率高，出料粒度可调。对辊破碎机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由破碎机上部垂直落入破碎腔里，由两辊之间产生的强大压力挤压破碎下，物料大部分已经成为粉状，剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗，提高产量。对辊破碎机的每个棍子都是由单独的电机带动。也有使用一台电机通过皮带传动带动固定轴承的棍子，固定轴承的辊子轴的另一端装有齿轮，通过齿轮带动活动棍子。由于物料性质变化使活动棍子左右移动，所以齿轮齿高必须增加，以防齿合脱离。所以，传统对辊式破碎机都是采用长齿齿轮传动，它能允许运转中改变两辊中心距而不破碎齿合特性。

对辊破碎机设置有较深的破碎区，保证了物料在破碎腔内不会发生堵料的现象，而且还有效的提高了生产效率；应用范围广，具有可调节的排料口，结构合理，占地面积小，可满足不同用户的加工需求，广泛应用于众多行业的破碎处理中；维护方便快捷，采用简化结构的生产模式，方便了后续设备的维护和保养工作。我们从外形及较高精度装配能够看出，采用普通粘土砂，由于修型困难而没有办法得到齿面形状及装配精度，需要采用硬砂。我们可以看出齿钉部分不仅不好刷，而且比较容易在赤尖造成难以清理的涂料堆积，从而使烧注后的成品齿不饱满。所以，我们应该尽量选用与高锰钢同为碱性的砂种，用来回避后刷涂料。我们可以根据结构看出，此件分型面只有选在齿根圆弧面，其中方案一是齿面朝上，方案二是齿面朝下。齿向上不仅不容易补缩，且因自硬砂中不易扎气眼，而造成型腔齿内排气困难而浇不足，使得铸齿的饱满程度也不好，因此我们会选用齿面朝下。根据结构，该冒口放在顶面难以气割打磨，加之高锰钢为糊状凝固，选用边冒口会显得更合适。所以才有两个边冒口放置在两个端面，从而利于补缩和气割的打磨。