对辊破碎机制造工艺成熟河南西芝机械

对辊破碎机简称对辊破或对辊破碎机，是比较老式的破碎设备，经过了无数次的升级和改造，制造工艺更加成熟化。该设备结构简单，过粉碎现象少，辊面上的齿形、尺寸、排列可随物料性质而改变，可对中硬和软矿石进行中、细破碎，如硫酸厂中通常用对辊式破碎机对硫铁矿石进行一次破碎，使直径达到20~30mm，再进入双辊式破碎机进行二次破碎，使矿石直径达到5mm以下，达到沸腾炉的要求。对辊破碎机可供选矿、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高、中等硬度的矿石和岩石之用，尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆砂等产品，有较一般破碎机械更优异的效果。主要由辊轮、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时，其辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品排料粒度。对辊破碎机使用过程中，易损件磨损是客户比较关心的问题，其主要工作部件是破碎辊，工作中破碎辊承载着较高的压力，由于破碎物料不定，工作一段时间后破碎辊容易出现不同程度的磨损和腐蚀。针对以上问题，解决办法是在易损部件表面堆焊硬质合金，从而达到耐磨、耐热、耐腐蚀的效果，可以明显提高破碎辊的使用寿命，并节省维修费用。

旋转的工作辊借助摩擦力的作用，将给到辊面上的物料拉入破碎腔中，使物料受到以挤压为主的应力作用而破碎，并由转动的辊子带出破碎腔，作为破碎产品排出。这种破碎机的辊面有光滑辊面和非光滑辊面两种。光滑辊面多处理较硬的物料;非光滑辊面带有沟槽或辊齿，多用来破碎像煤一类的脆性物料。辊式破碎机按辊子数目可分为单辊、双辊或多辊破碎机。双辊破碎机又称对辊破碎机，是最常见的破碎机。按辊子的转速还可以分为快速、慢速和差速辊式破碎机，快速的圆周速度可达4～7.5m/s，慢速的为2～3m/s，差速辊式破碎机主要用来处理粘性物料，多为两个转辊直径不同的对辊机。辊式破碎机的基本构造为带有耐磨辊皮的工作辊，工作辊的轴承座后有弹簧或液压调整机构，用来调整排料口大小，同时作为过载时的保护装置，此外有传动系统、给料和排料装置。机架和保护罩等。影响辊式破碎机生产能力和传动功率的主要参数为啮角、给料粒度和辊子转速。大功率、小排料口的对辊破碎机能有效地对物料进行超细碎。在对辊机基础上发展起来的高压辊磨机，在高压下进行料层粉碎，能使辊子施加的应力和物料特性相适应，将机械能有效地转变为破碎能，达到物料细磨的效果，并具有高产、节能、节约钢耗，降低成本，适用面广等优越性。对辊破碎机的每个棍子都是由单独的电机带动。也有使用一台电机通过皮带传动带动固定轴承的棍子，固定轴承的辊子轴的另一端装有齿轮，通过齿轮带动活动棍子。由于物料性质变化使活动棍子左右移动，所以齿轮齿高必须增加，以防齿合脱离。所以，传统对辊式破碎机都是采用长齿齿轮传动，它能允许运转中改变两辊中心距而不破碎齿合特性。辊子的工作表面视使用要求而定，可以选用光面得或齿面的或式槽面的。若是破碎较坚硬的、磨蚀性强的物料，可选用光面辊子。因为光面辊子对物料的破碎作用主要是压碎兼有研磨作用，主要适合于中硬物料的中、细碎。

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